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    不知道這些工藝,出門都不敢說寬砂輪

    更新時間:2016-08-24 11:56:38點擊次數:714次 字號:T|T

    寬砂輪磨削也是一種高效磨削,它靠增大磨削寬度來提高磨削效率。在外圓和平面磨削中,一般采用切入磨削法,在無心磨削中除采用切入磨削法外,還采用通磨。寬砂輪磨削工件精度可達h6,表面粗糙度可達0.63微米。那么,寬砂輪的磨削都有哪些工藝呢?

     

    一、寬砂輪磨削的特點
    1、砂輪經成形修整后可磨成形面,能保證零件的成形精度;同時,因采用切入磨削,比縱向往復磨削效率高。

    2、由于磨削寬度大,所以磨削力、磨削功率大,磨削時產生的熱量也多,應加強冷卻。

    3、因砂輪寬度大,主軸懸臂伸出較長。

    4、要求砂輪的硬度不僅在圓周方向均勻,而且在軸向也要均勻,否則會使砂輪不均勻磨損,影響加工工件的精度和表面質量。


    由于上述磨削特點,寬砂輪磨削適于大批量工件的磨削加工,如花鍵軸、電機軸、汽車拖拉機的驅動軸和麻花鉆等。在生產線上采用寬砂輪磨削,可減少磨床臺數和占地面積。

     

    二、寬砂輪磨削對設備的要求


    1、寬砂輪磨削對機床的要求

    (1)砂輪主軸系統剛性要好,主軸回轉精度要高。由于寬砂輪磨削的磨削力大,砂輪的重量大,要求主軸系統剛性好,以避免主軸產生變形。為使主軸有較好的剛性,主軸懸臂的伸長應盡可能短,并選擇合理的軸承結構。 采用靜壓軸承可得到較好的剛性和回轉精度且易于啟動。

    (2)頭架、尾架應有足夠的剛性。頭架主軸和尾架套筒懸伸應盡可能短,以便選用直徑較大、懸伸較短的頂尖。為使頭架、尾架的剛性相等,可選用不同尺寸的頂尖,并使尾架套筒的壓簧具有足夠的壓緊力。

    (3)砂輪架導軌應有足夠的剛性。應選擇合適的導軌結構,適當加長砂輪架的導軌和增大砂輪架導軌的跨距,同時提高導軌的制造精度。

    (4)合理選擇砂輪驅動電機功率。寬砂輪磨削力大且多用于大批量生產,砂輪驅動電機功率要留有合理裕量。

     

    2、寬砂輪磨削對砂輪的要求

    普通砂輪的選擇原則,基本適用于寬砂輪。此外,還應考慮砂輪寬度上的磨損均勻,所以寬砂輪磨削應著重選用磨損均勻、形狀精度保持好的砂輪。

    寬砂輪應選用韌性好、形狀保持性好的磨料,如鉻剛玉、棕剛玉等;因磨削負荷大,粗磨時常選用F46粒度,精磨時可選用F60粒度;寬砂輪硬度的選擇很重要,硬度太高工件易燒傷,金屬切除率低;太軟,則形狀保持性不好,砂輪的消耗增加。 根據經驗,多在J—L的范圍內選用。

    愛銳網 (編輯:etalin)
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